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各种大型风机、离心风机、空压机、增压机、氮压机、磨煤机、燃气轮机、蒸汽轮机、高速冲床、生产线测试房、电厂设备、变电站设备、柴油发电机房、中央空调热泵机组噪、水泵房、锅炉房、发电机组、冷却塔、玻璃钢化炉、电机、电锯等工业及民用设备归纳降噪处理。 依据工业及民用设备不同的作业需求,此隔音房/隔声房可与隔音门、观察窗、通风百叶窗、散热消声片、消声器等结合运用,能一起满意吸声、隔声、减震、通风、采光、散热等需求。
构造方式分固定式、可拆卸式,依据降噪需求,现场状况及价格挑选。具有构造紧凑组装便利,隔消声作用好等特点。
隔音房需求将声源包围起来,其降噪作用取决于罩壁的隔声量和罩内的吸声状况。罩壁的隔声量越大,罩内的吸声量越多,降噪作用越好。理论计算公式为:IL=R+10lgα,其间IL是降噪量,R是罩壁的隔声量,α是罩内的平均吸声系数。能够看出,由于α恒小于1,10lgα就恒小于0,隔音房降噪量永远比罩壁的隔声量小。隔音房内的吸声量对降噪作用影响很大,假如吸声量过小,乃至没有任何降噪作用。
隔音房通常选用1~3mm的钢板支撑,钢板内层刷沥青等阻尼层,外壳也能够运用胶合板、纸面石膏板或铝板制成。阻尼的意图是为了避免吻合效应和低频共振而下降隔声作用。阻尼层外可再铺一层吸声资料(如离心玻璃棉+穿孔板罩面等)。罩与机器之间应避免触摸,并留一定空隙,并在罩与根底之间垫减振垫,避免机器振荡传给隔音房。关于需求通风散热的设备,应在隔音房上设置消声管道。
具体操作办法:
(1)挑选恰当的形状。为了削减隔音房的体积和噪声的辐射面积,其形状应与该声源设备的概括相似,罩壁尽可能挨近声源设备的外壳;但也要考虑满意维修监测便利、通风杰出、进排气及其消声器正常作业的需求。此外,曲面形体应有较大的刚度,有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁,以避免罩内空气声的驻波效应,使隔声量呈现低谷。
(2)隔音房的壁材应具有足够大的透射丢失LTL。罩壁资料可选用铅板、钢板、铝板,壁薄、密度大的板材,通常选用1~3mm钢板即可。
(3)罩体与声源设备及其座之间不能有刚性触摸,避免构成“声桥”,导致隔声量下降。一起,隔音房与地上之间构成隔振,以下降固体声。
(4)开有隔声门窗、通风与电缆等管线时,缝隙处有必要密封,而且管线周围应有减振、密封办法。
(5)罩内要加吸声处理,运用多孔松懈资料时,应有结实的护面层。
(6)罩壳方式恰当,尽量少用方形平行罩壁,以避免罩内空气声的驻波效应,一起,罩内壁与设备之间应留有较大的空间,通常为设备所占空间的1/3以上,各内壁面与设备的空间距离不得小于10cm,避免耦合共振,使隔声量减小。
(7)当被罩的机器设备有温升需求采纳通风冷却办法时,应添加消声器等办法,其消声器要与隔音房的刺进丢失匹配。
(8)金属板面上加筋或涂贴阻尼层。通过加筋或涂贴阻尼层,以按捺和避免钢板之类的轻型构造罩壁发生共振和吻合效应,削减声波的辐射。阻尼层的厚度应不小于罩壁厚度的2~4倍,一定要张贴紧密结实。
(9)隔音房内表面应当有较好的吸声功能。罩内通常用50mm厚的多孔吸声资料进行处理,吸声系数通常不该低于0.5。隔音房根本构件的构成图10-8所示,它是在3mm厚的钢板上,结实涂贴一层厚7mm的沥青石棉绒作阻尼层,内衬50mm厚的超细玻璃棉(容重25kg/m3)
作吸声层,玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25%的穿孔钢板构成。这种构件的平均透射丢失在34~45dB之间。
(10)隔振处理。隔音房与机器之间不能有刚性衔接,通常将橡胶或毛毡等柔性衔接夹在两者之间吸收振荡,否则会将机器的振荡直接传递给罩体,使罩体变成噪声辐射面,然后下降隔声作用。机器与根底之间、隔音房与机器根底之间均也需求隔振办法。
(11)罩壳上孔洞的处理。隔音房内声能密度很大,隔音房上很小的开孔或缝隙都能传出很大的噪声。研讨表明,只要在隔音房总面积上开0.01面积的孔洞,其隔声量就会削减20~25dB以下。若仍需在罩上开孔时应对孔洞进行处理:①传动轴穿过罩的开孔处加一套管,管内衬以吸声资料,吸声面料的长度应大于传动轴与吸声面料之间的缝隙15倍,这样既避免了声桥,又通过吸声作用下降了缝隙漏声;②因吸排气或通风散热需求开设的孔洞,可设置消声箱来减声;③罩体拼接的接缝以及活动的门、窗、盖子等接缝处,要垫以软橡胶之类的资料,当盖子或门在封闭时,要用锁扣扣紧以保证接缝压实,避免漏声;④关于进出料口的孔通常应加双道橡皮刷,以便让料通过,而声响不易外逸。