无锡喷塑原理

粉末涂料的静电喷涂称为无锡喷塑，其原理为： 使用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这么的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压，因为电晕放电，在其邻近发生密布的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成带电涂料粒子，它受静电力的效果，被吸到与其极性相反的工件上去，跟着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当到达必定厚度时，因为发生静电排挤效果，便不持续吸附，从而使整个工件取得必定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表构成坚固的涂膜。 技术如下：

（1）外表预处理。主要是脱脂、除锈，其办法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。依据工件缺点程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。）维护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不请求有涂层，在预热前可采用维护胶等掩盖起来，以防止喷上涂料。

（3）预热。一般可不需预热。如果请求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这么能够添加涂层厚度。

（4）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末凭借压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（5）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（6）整理。涂层固化后，取下维护物，修平毛刺。

（7）查验。查看工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺点的，都应返工重喷。 （9）缺点处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺点的工件，进行返修或重喷。